HP-H(H)KC Yüksek Verimli Ön Isıtma Yoğurma Soğutma Sistemi

Kısa Açıklama:

HP-H(H)KC Serisi Yüksek Verimli Ön Isıtma Yoğurma Soğutma Sistemi ağırlıklı olarak karbon endüstrisinde macun hazırlanmasında, önceden pişirilmiş anot, alüminyum katot, grafit elektrot, özel grafit ve diğer ürünlerin üretimi için kullanılır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

HP-H(H)KC Serisi Yüksek Verimli Ön Isıtma Yoğurma Soğutma Sistemi ağırlıklı olarak karbon endüstrisinde macun hazırlanmasında, önceden pişirilmiş anot, alüminyum katot, grafit elektrot, özel grafit ve diğer ürünlerin üretimi için kullanılır.Agrega, ön ısıtma makinesinde belirtilen proses sıcaklığına ısıtıldıktan sonra, kuru malzemenin ve bağlayıcı adımın yoğrulmasını tamamlamak için yoğurma makinesine girer, iyi plastisite ile macun oluşturur ve macun soğutulmak üzere soğutma makinesine girer. Belirtilen şekillendirme sıcaklığı.

HP-H(H)KC Yüksek Verimli Ön Isıtma Yoğurma Soğutma Sistemi, yeni verimli yüksek sıcaklık tankı, yüksek verimli yüksek sıcaklık karıştırma bıçağı, döner bağlantının güvenlik izleme sistemi, karıştırma bıçağı mili ucunun yeni sızdırmazlık cihazı, güvenlik koruması ile donatılmıştır. karıştırma bıçağı cihazı, karıştırma bıçağının gerçek zamanlı izleme sistemi, adım tek tip besleme cihazı, güçlü taşıma kapasitesine ve güvenilir çalışmaya sahip iletim sistemi, ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak için astar plakasının uygun şekilde değiştirilmesi, doğru sıcaklık ölçüm cihazı, vb. , istikrarlı ve güvenilir.

1

HP-DMH SERİSİ
KURU MALZEME ÖN ISITICI

Çoklu güçlendirme-ısıtma teknolojileri benimsenmiştir, kuru malzemeler HTM 260 ℃ olduğunda 30 dakikada 180 ℃'ye kadar ısıtılabilir.
Teknik performans
1. Yüksek ön ısıtma kalitesi
Teğet ve diferansiyel karıştırma bıçağı kuru malzeme karıştırma ve ısıtma teknolojisini benimser; bu sayede, verimli karıştırma ve ısıtmayı gerçekleştirmek için malzemelerin sürekli olarak ekipmanın ısı iletim yüzeyi ile temas eder.
2. Hızlı ısı iletimi ve yüksek sıcaklık
Verimli yüksek sıcaklık tankı patent teknolojisini (buluş patent numarası: ZL201210124643.8), yeni tip karıştırma bıçağı patent teknolojisini (Patent No.: ZL 201610897074.9 、 ZL201610897263.6), genel ısıtma patent teknolojisini (buluş patent numarası: ZL200420018996.0) benimseyin. karıştırma bıçağı ısıtma patent teknolojisi (patent numarası: ZL200620085174.3), boşaltma kapısı ısıtma teknolojisi astar plakası ve tank dikişsiz bağlantı teknolojisi.
3. Kuru malzeme parçacık boyutu oranını garanti edin
Tankın iç çapını ve tank uç plakasının yatak deliğini işlemek için özel ekipman kullanın, yüksek işleme hassasiyeti, karıştırma bıçağı ve tank arasındaki boşluk gereksinimini garanti eder ve karıştırma ve ısıtma sırasında parçacıkların öğütülmesini önler.
21
4. Sıcaklık ölçümü doğru
Termo duyarlı ve parazit önleyici sıcaklık ölçüm performansını iyileştirmek için yeni sıcaklık ölçüm teknolojisini (patent No.: ZL201420490132.2) benimseyin.
5. Mükemmel hava sızdırmazlığı
Karıştırma bıçağının mil ucundan karbon tozu sızıntısı olmamasını garanti etmek için çoklu sızdırmazlık oluşturmak için kombine örtüşen metal halkayı benimseyin (patent numarası: ZL 2014 2 0490187.3);Hidrolik döner kilit tahliye kapısı, mükemmel hava sızdırmazlığına sahiptir ve sızdırmazlık yüzeyi, tahliye kapısından malzeme sızıntısı olmadan hava sızdırmazlığının güvenilir olduğunu asla aşındırmaz.
6. Hızlı deşarj, malzeme kalıntısı yok
Karıştırma bıçakları malzemeyi hızlı boşaltmak için spiral olarak iter.Malzeme 2 dakikadan daha kısa bir sürede alt boşaltma kapağından kalıntı bırakmadan tamamen boşaltılır.
7. Malzeme tahliyesi sırasında toz sızıntısı yok
Sızdırmazlık hunisi tahliye kapağını tamamen kapatır, malzeme tahliyesi sırasında toz sızıntısı olmaz.Boşaltma kapısının tüm hidrolik yürütme mekanizmaları, uygun gözlem ve bakım için sızdırmazlık haznesinin dışına yerleştirilmiştir.
8. Yüksek aşınma direnci astar plakası
Karıştırma bıçağı, sertliği HRC665'e kadar olan aşınmaya dayanıklı katmanlarla yüzeye kaynaklanmıştır ve karıştırma bıçağının hizmet ömrü 20 yıldır.Isıl işlem sonrası yüksek mukavemetli astar plakaları olarak yeni tip aşınmaya dayanıklı manganlı çelik malzeme kullanılmaktadır.Anot üretimi için astar plakalarının kullanım ömrü 15 yıl, katot ve karbon elektrot üretimi için 1 yıldır.
9. Yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamına uygun karıştırma bıçağı yapısı
Karıştırma bıçağının daha uzun süre gerilmesinden kaynaklanan yatak tıkanmasını önlemek için karıştırma bıçağı ısı altında daha uzun süre esnediğinde yatak hareket eder.Rulman haznesi, rulmanın normal çalışma sıcaklığını garanti eden ve servis ömrünü uzatan bir soğutma yapısına sahiptir.Karıştırma bıçakları normal olarak yüksek sıcaklıkta çalışır.
10. İletim sisteminin güvenilir çalışması
Şanzıman sistemi, ana motor, P serisi sert dişli redüksiyon dişlisinden oluşur, taşıma kapasitesi genel diş redüksiyon dişlisinin 3 katıdır, böylece tankın içine yabancı sert cisimlerin düşmesi ve karıştırma bıçaklarını bloke etmesi durumunda ekipman zarar görmez. .
11. Düşük gürültü
Özel ekipmanlarla işlenir, eş merkezliliği iyidir, çalışma düzgündür, hizmet ömrü uzundur ve tüm makinenin çalışma gürültüsü 80dB'den azdır.
12.PLC tam otomatik kontrol
PLC kontrolü ve internet iletişimi, ekipmanın çalışmasını ve durum parametrelerini gerçek zamanlı olarak görüntülemek ve iletmek için benimsenmiştir (opsiyonel konfigürasyon).Üç tür çalışma modu - internet otomatik, tek makine otomatik ve manal - yukarı ve aşağı makineler otomatik olsa da makinenin kendisinin otomatik olarak çalışabileceğini garanti eder.

HP-H(H)KC High Efficient Preheating Kneading Cooling System (1)

HP-CPK SERİSİ
KARBON PASTA YOĞURMA MAKİNESİ

HP-CPK Serisi Karbon Hamur Yoğurma Makinesi (buluş patent numarası: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2), mükemmel hamur yoğurma kalitesini, toz ve zift duman sızıntısı olmadan en iyi sızdırmazlık performansını garanti eden bir dizi patentli teknolojiyi benimser.
Teknik performans
1. Yüksek karıştırma kalitesi
Japonya'dan kesişen, senkron karıştırma bıçağı teknolojisini benimser.Karıştırma bıçaklarının yarıçapı, çalıştırma alanını genişleten tankın ortasını aşıyor;iki karıştırma bıçağı aynı spiral tırmanma yönüne fakat farklı dönme yönüne sahiptir, bir karıştırma bıçağı malzemeyi ortaya iter ve diğeri her iki tarafa iter, malzeme tankta "8" gibi akar.
Bıçağın kesiti elips şeklinde olup, eliptik bölümün düşey yönü ile birlikte malzemeleri hareket etmeye iter, sıkma hareketi yoğunlaştırılır, malzeme granülleri tam olarak karıştırılır, karıştırma ve yoğurma etkisi güçlendirilir. Eliptik bölüm malzemeye kolay yapışmaz ve yüzeye yapışmaz. karıştırma bıçakları malzeme içermez.
2. Hızlı ısı iletimi ve yüksek sıcaklık
Verimli yüksek sıcaklık tankı patent teknolojisini (buluş patent numarası: ZL 2012 1 0124643.8) (bu özelleştirilmiş konfigürasyondur), genel ısıtma patent teknolojisini (buluş patent numarası: ZL2004 2 0018996.0), karıştırma bıçağı ısıtma patent teknolojisini (buluş patent numarası: ZL 2006) benimseyin 2 0085174.3) (bu özelleştirilmiş konfigürasyon), tahliye kapısı ısıtma teknolojisi, kaplama plakası ve tank kesintisiz bağlantı teknolojisi.
3. Garanti kuru malzeme parçacık boyutu Oranı
Tankın iç çapını ve tank uç plakasının yatak deliğini işlemek için özel ekipman kullanın, işleme hassasiyeti yüksektir ve kuru karıştırma ve ısıtma sırasında parçacıkların öğütülmesini önlemek için karıştırma bıçağı ile tank arasındaki boşluk gereksinimini garanti eder.
4. Adım dağılımı tekdüzedir
Hatve dağıtım cihazı kapağa birden fazla noktadan eşit şekilde hatve eklemek için kapağa monte edilmiştir, kuru malzeme bloğunun macuna dahil edilmesi önlenir. Cihaz, katılaşmış hatveyi bloke etmemek için ısı transfer yağı ile ısıtılır.
5. Sıcaklık ölçümü doğrudur
Termo duyarlı ve parazit önleyici sıcaklık ölçüm performansını iyileştirmek için yeni sıcaklık ölçüm teknolojisini (patent No.:Z2014 2 0490132.2) benimseyin.
6. Mükemmel hava sızdırmazlığı
Karıştırma bıçağının mil ucundan karbon tozu sızıntısı olmamasını garanti etmek için çoklu sızdırmazlık oluşturmak için kombine örtüşen metal halkayı benimseyin (patent numarası: ZL 2014 2 0490187.3);Hidrolik döner kilitli tahliye kapağı, mükemmel hava sızdırmazlığına sahiptir, sızdırmazlık yüzeyi asla yıpranmaz, böylece hava sızdırmazlığı güvenilirdir ve tahliye kapısından hiçbir malzeme sızmaz.
7. Hızlı deşarj, malzeme kalıntısı yok
Karıştırma bıçakları malzemeyi spiral olarak iter ve malzeme hızla boşaltılır.Boşaltma kapağı tankın dibindedir, malzeme kalıntı bırakmadan tamamen boşaltılır, malzeme boşaltma süresi 2 dakikadan azdır ve tankta malzeme kalmamıştır.
8. Yüksek aşınma direnci
Karıştırma bıçağı, HRC6065'e kadar sertlikte aşınmaya dayanıklı katmanlarla yüzeye kaynaklanır ve karıştırma bıçağının hizmet ömrü 20 yıldır.Tank astar plakaları, ısıl işlemden sonra mükemmel mukavemete sahip yeni tip aşınmaya dayanıklı manganlı çelik malzeme kullanır.Anot üretmek için astar plakalarının hizmet ömrü 15 yıl, katot ve karbon elektrotları üretmek için 1 yıldır.
9. Karıştırma bıçağının yatak yapısı güvenilirdir
Karıştırma bıçağı şaftı, kendinden ayarlı makaralı rulman ve karıştırma bıçağının eksenel kuvvetinin üstesinden gelen ve karıştırma kızaklarının eksenel kaymasını önleyen çift yönlü baskı yatağı tasarımını benimser ve yatağın hizmet ömrü daha uzundur.Yatak yapısı bir tarafta sabit, diğer tarafta hareketlidir, bu da ısıl genleşmenin etkisini ortadan kaldırır ve ısı transfer yağı ile ısıtıldıktan sonra karıştırma bıçağının tutulmasını önler.
10. İletim sisteminin güvenilir çalışması
Tam yağlama ve güvenilir çalışma ile sert diş redüksiyon dişli kutusu ve senkron dişli kutusu bölünmüş yapısını benimser.Taşıma kapasitesi ortak olanın 3 katı olan sert dişli redüksiyon dişlisi, dişli kaplin ile birlikte şanzıman sisteminin yüksek taşıma kapasitesini garanti eder.Hidrolik kavrama, aşırı yük koruması sağlamak için yüke göre iletilen torku ayarlayabilir ve bazı özel durumlarda (çalışma sırasında durduktan sonra yeniden başlatma gibi) makinenin yük ile yeniden çalışmasına izin verebilir.
11. Düşük gürültü
İyi bir eşmerkezlilik elde etmek için özel ekipmanlarla işlenir, işlemi sorunsuz hale getirir, hizmet ömrünü uzatır ve tüm makinenin çalışma gürültüsü 80dB'den az olur.
12. PLC tam otomatik kontrol
Çalışan ekipmanı ve durum parametrelerini gerçek zamanlı olarak ölçmek, görüntülemek ve iletmek için PLC kontrolü ve internet iletişimi benimsenmiştir (opsiyonel konfigürasyon).Üç çeşit çalışma modu internet otomatik, tek makine otomatik ve manuel - yukarı ve aşağı akış makinelerinin otomatik olup olmadığına bakılmaksızın makinenin otomatik olarak çalışabileceğini garanti eder.

HP-HHKC-High-Efficient-Preheating-Kneading-Cooling-System-3

HP-PKC SERİSİ
KARBON PASTA YOĞURMA SOĞUTUCU

HP-PKC serisi hamur yoğurma soğutucusu (Buluş Patenti No 20121099062.3) uluslararası lider yoğurma makinesidir. Düşük sıcaklıkta yoğurma teknolojisini benimser, hamur soğurken tekrar yoğrulur, yoğurma kalitesi daha da artar. Soğuduktan sonra hamur aglomerasyon ve zift dumanı ile dağılır tamamen boşalır ve benzer ürünlerin uluslararası seviyesine ulaşır.
Teknik performans
1. Düşük sıcaklıkta karıştırma ve soğutma
Karbon macunu soğuturken düşük sıcaklıkta yoğurmak için karbon macun soğutucu teknolojisini (Buluş Patent NO.: ZL 2012 1 0099062.3), macun soğutucu teknolojisini (patent No.: ZL 2009 2 0273347.8) benimseyin.Karbon macun yoğrulur ve 130°C'ye soğutulduktan sonra (bu sıcaklık ziftin özellikleri ile ilgilidir), sıcaklığın düşmesiyle, agrega yüzeyinde zift adsorpsiyon tabakasının oluşumu daha aktiftir ve zift adsorpsiyon tabakasının katmanlı yapısı karbon ürünlerinin iletkenliğini geliştirmek için faydalı olan sırayla düzenlenme eğilimindedir.
2. Kalıplama hacmi yoğunluğu 0,02 artırıldı
Aynı kalıplama koşulunda karbon ürün kalıplama ve bitmiş ürün hacim yoğunluğu 0,02 oranında iyileştirilir.
3. Verim %2-5 oranında artırıldı
Karbon ürün kusurları ortadan kaldırılır, aynı işlem koşulunda soğutulmuş karbon macunu ile yapılan bitmiş ürün verimi %2-5 oranında iyileştirilir.
4. Pitch miktarı %2 azaltıldı
Önceki "karıştırma" üretim prosedüründeki zift tüketim miktarı %2'den fazla azaltılmıştır.
5. Soğutulmuş macun kompakt değildir
Özel tasarlanmış karıştırma bıçaklarının macunu güçlü bir şekilde karıştırdığı ve dağıttığı karbon macun soğutucu teknolojisi benimsenmiştir.
6. Soğutulmuş karbon macunu tek tip sıcaklıktadır
Karbon macun aynı anda sirküle edilen soğutma ortamı ile karıştırılır ve soğutulur. İki karıştırma bıçağı eşzamanlı olarak ancak zıt yönde döner, böylece macun sıcaklığını ve özelliğini homojenleştiren, karıştırma direncini en aza indiren ve ekipmanın sürüş gücünden tasarruf sağlayan tankta malzemeler sırayla akar.
7. Soğutma verimliliği yüksektir
Karıştırma bıçağı ısıtma teknolojisini benimseyin (patent No.: ZL 2006 20085174.3, karıştırma bıçağının içinde macunu soğutmak için soğutma ortamı vardır), tüm alan ısıtma teknolojisi (patent No.. ZL20042 0018996.0), yoğun ısı iletim ceketi, malzeme tahliye kapısı soğutma ve astar plaka ve tank sorunsuz-uyumlu ve diğer soğutma yoğunlaştırıcı teknoloji.
8. Saha dumanı tamamen kaçış
Özel olarak tasarlanmış karıştırma bıçakları, macunu sürekli olarak dağıtarak zift dumanından kompakt bir şekilde kaçmasını hızlandırır.
9.Sıcaklık ölçümü doğrudur
Termo duyarlı ve parazit önleyici sıcaklık ölçüm performansını iyileştirmek için yeni sıcaklık ölçüm teknolojisini (patent No. ZL2014 2 0490132.2) benimseyin.
10. Hızlı malzeme tahliyesi, malzeme kalıntısı yok
Karıştırma bıçağı, malzemeyi spiral olarak iterek alttan açık boşaltma kapısından 2 dakikadan daha kısa sürede, kalıntı bırakmadan malzemeyi hızlı ve eksiksiz bir şekilde boşaltır.
11. Yüksek aşınma direnci
Karıştırma bıçağı, sertliği HR6065'e kadar olan aşınmaya dayanıklı katmanlarla yüzeye kaynaklıdır ve karıştırma bıçağının hizmet ömrü 20 yıldır.Isıl işlem sonrası yüksek mukavemetli astar pate olarak yeni tip aşınmaya dayanıklı manganlı çelik malzeme kullanılmaktadır.Anot üretimi için astar plakalarının kullanım ömrü 15 yıl ve katot ve karbon elektrot üretimi için 1 yıldır.
12. Karıştırma bıçağının yatak yapısı güvenilirdir
Karıştırma bıçağı şaftı, karıştırma bıçağının eksenel kuvvetinin üstesinden gelen ve karıştırma bıçaklarının eksenel kaymasını önleyen ve yatağın hizmet ömrü daha uzun olan oynak makaralı rulman ve çift yönlü baskı yatağı tasarımını benimser.Yatak yapısı bir tarafta sabit, diğer tarafta hareketlidir, bu da ısıl genleşmenin etkisini ortadan kaldırır ve ısı transfer yağı ile ısıtıldıktan sonra karıştırma bıçağının tutulmasını önler.
13. Güvenilir çalışma
Tam yağlama ve güvenilir çalışma ile sert dişli redüksiyon dişli kutusu ve senkron dişli kutusu bölünmüş yapısını benimser.Taşıma kapasitesi ortak olanın 3 katı olan sert dişli redüksiyon dişlisi, dişli kaplin ile birlikte şanzıman sisteminin yüksek taşıma kapasitesini garanti eder.Hidrolik kavrama, aşırı yük koruması sağlamak için iletilen torku yüke göre ayarlayabilir ve bazı özel durumlarda (çalışma sırasında durduktan sonra yeniden başlatma gibi) makinenin yük ile yeniden başlatılmasını sağlayabilir.
14. Düşük gürültü
İyi bir eşmerkezlilik elde etmek, işlemi sorunsuz hale getirmek, hizmet ömrünü uzatmak ve tüm makinenin çalışma gürültüsünü 80dB'den daha az hale getirmek için özel ekipmanla işlenir.
15. PLC tam otomatik kontrol
Çalışan ekipmanı ve durum parametrelerini gerçek zamanlı olarak ölçmek, görüntülemek ve iletmek için PLC kontrolü ve internet iletişimi benimsenmiştir (opsiyonel konfigürasyon).Üç çeşit çalışma modu --- internet otomatik, tek makine otomatik ve manuel.. yukarı ve aşağı makineler otomatik olsa da makinenin kendisinin otomatik olarak çalışabileceğini garanti eder.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin

    İlgili ürünler